HTC型齒輪測量中心采用國內(nèi)先進的計算機測量和數(shù)控技術(shù)，可以滿足對圓柱齒輪、齒輪滾刀、齒輪插刀、齒輪剃刀、蝸桿、蝸輪、螺旋傘齒輪等的測量要求。儀器采用獨創(chuàng)的一體化布局實現(xiàn)機、電、控、軟的完美結(jié)合，精密運動導向系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)加上瑞士高精度傳感器，確保全自動高精度測量的實現(xiàn)。測量軟件基于WINDOWSXP操作系統(tǒng)，擁有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，簡單易用，并具備GB、ISO、DIN、JIS等誤差評值。激光打印機輸出測量結(jié)果報告單。
 

儀器主要技術(shù)參數(shù)

注：其余型號HTC 1200, HTC 1500, HTC 2000, HTC 2500, HTC 3000；參數(shù)可定制
儀器精度指標執(zhí)行“GB/T 22097-2008 齒輪測量中心國家標準”；
儀器主要驗收單項精度（見附件一）；
儀器綜合精度（由漸開螺旋面基準樣板測量精度進行評定）：
齒形示值誤差：2μm；      示值穩(wěn)定性：1μm；
齒向示值誤差；2μm；      示值穩(wěn)定性：1μm；
 

儀器測量功能

軟件標準配置
●圓柱齒輪（直齒、斜齒、扇形、錐度齒）：
齒形（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒向（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、
齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）、齒廓修緣量（fFu、FKo）螺旋線修緣量（fu、fo）
全齒測量（逐個齒牙測量）
扭曲測量（對齒輪淬火后變形量的評定測量）
齒輪全貌測量（對齒輪進行三維拓撲圖測量，更直觀分析齒面）
齒厚測量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測量；
齒輪火前火后分析；
齒輪組、扇形齒、端面垂直度
齒輪位置度：鍵槽寬度平行、鍵槽和齒牙位置、齒輪與齒輪位置；
人字齒測量、對中測量
扇形齒輪、錐度齒輪、帶有空齒并齒的齒輪測量；
齒廓實際壓力角顯示，螺旋線實際角度顯示；
企業(yè)標準、自定義公差范圍；
自定義公差帶（K形圖）進行評定；
結(jié)果曲線支持直線、圓弧、二次曲線的任意組合；
評定位置自由改變（結(jié)果界面直接拖拽）
自動評值篩選
標準：GB/T10095.1-2008、ISO1328—1：1997、DIN3962-1978、JIS B1702、AGMA-2000-A88、GB 2363-90、ISO-4156-05、DIN-5480-06、GB-2363-90等進行誤差自動評定；

●齒輪、蝸輪滾刀(ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)、齒條滾刀)：
齒形誤差Ffs、凸角高度值Fpr、凸角長度值fhc、 齒頂?shù)菇墙嵌日`差fHak；
螺旋線：相鄰誤差fHF，一轉(zhuǎn)總誤差FHF，三轉(zhuǎn)總誤差FHF3；
嚙合線：總誤差Fe，相鄰誤差fe；
軸向齒距：總誤差Fpx，相鄰誤差fpx；
刀齒徑向圓跳動誤差frk；
刀齒前面徑向誤差FfN；
容屑槽周節(jié)：累積誤差FtN，相鄰誤差fuN，單個誤差ftN；
容屑槽平行性(直槽)或?qū)С?斜槽)誤差fHN；
軸臺跳動圓誤差frp；
端面跳動圓誤差fps；
側(cè)后角 Fzm；
頂后角 Fac；
標準：GB/T 6084-2001、DIN 3968、JBT 7654等、用戶自定義公差，誤差自動評定；
●齒輪插刀（直齒插齒刀、斜齒插齒刀、不完全齒插齒刀（空齒、并齒））
齒廓：
傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
側(cè)后角：
傾斜偏差fξ(° )， fξ(μm)；
齒距：
單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
其他：
頂刃前角feta，前刀面跳動fp3，前刀面導程角ftau，頂刃后角fteta；
外支撐面跳動偏差（Fp1）
標準：GB/T 6082-2001、用戶自定義公差進行誤差自動評定；
齒廓K形圖、凸度（Cα）、螺旋線鼓度（Cβ）、用戶設(shè)計齒形（齒向）公差帶等評定方式、齒廓（fFu、FKo）的修緣計算；
●齒輪剃刀：
齒形：
傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
螺旋線：
傾斜偏差fHβ，鼓 形 量 Cβ；
齒距：
單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
剃齒刀（梳槽、環(huán)槽）、徑向剃齒刀、不完整剃齒刀（去齒、聯(lián)齒）、錐度剃齒刀（左右面螺旋角不一致）
切削槽參數(shù)（法向韌距、相鄰齒錯位量）未知的剃齒刀進行測量 。
剃齒刀端面與軸的垂直度誤差（δd1x）
標準：GB/T 14333-93及GB/T 21950-2008、用戶自定義公差進行誤差自動評定；
齒廓K形圖、凸度（Cα）、螺旋線鼓度（Cβ）等評定方式、齒廓（fFu、FKo）螺旋線（fu、fo）修緣量計算；
●    蝸輪（ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)）：
蝸輪齒貌（蝸輪齒向）
蝸輪齒形：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
蝸輪齒距：單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr；
標準：GB 10089-88、用戶自定義公差進行誤差自動評定；

●蝸桿（ZA、ZI、ZN、ZK、ZC、平面二次包絡(luò)）：
蝸桿齒形：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總 偏 差 Fα，鼓 形 量 Cα；
蝸桿齒向：傾斜偏差fHβ，形狀偏差ffβ，總 偏 差 Fβ；
蝸桿齒距：齒距偏差 fpx，齒距累積總偏差 Fpx；
標準：GB 10089-88、用戶自定義公差進行誤差自動評定；

●錐齒輪（弧齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、直齒錐齒輪）：
凸面誤差，凹面誤差，齒距誤差fpt，齒距累計誤差Fp，相鄰齒距誤差fu，
齒廓誤差（直齒錐齒輪），齒向誤差（直齒錐齒輪）；
標準：GB11365-1989進行誤差自動評定；

●面齒輪（弧齒錐齒輪、斜齒錐齒輪、直齒錐齒輪）：
凸面誤差，凹面誤差，齒距誤差fpt，齒距累計誤差Fp，相鄰齒距誤差fu，

●盤狀銑刀：
齒形Ffs；
螺旋線 fHF，F(xiàn)HF；
端面跳動fps；
刀齒前面徑向性FfN；
容屑槽周節(jié)ftN，fuN,FtN；
容屑槽導程fHN；
外圓徑向圓跳動frk；

●同步器齒輪：
齒廓：傾斜偏差fHα，形狀偏差ffα，總偏差 Fα
螺旋線：傾斜偏差fHβ，形狀偏差ffβ，總偏差 Fβ
齒距：單個齒距偏差 fpt，相鄰齒距偏差 fu，齒距變化范圍 Rp，齒距累積總偏差 Fp，徑向跳動 Fr
螺線角誤差 Slt（有的資料注釋為斜面角）
脊角誤差 Spn
錐角誤差 Cone

●圓柱：
  峰谷值RONt，峰值RONp，峰值位置RONp  Pos，谷值RONn，谷值位置RONn  Pos
  偏心值EccE，偏心位置EccPos，跳動Runout

●內(nèi)外三角、矩形花鍵： 齒廓：傾斜偏差fHα、形狀偏差ffα、總 偏 差 Fα、壓 力 角  α 齒向：傾斜偏差fHβ、形狀偏差ffβ、總 偏 差 Fβ 齒距：單個齒距偏差 fpt、相鄰齒距差 fu、齒距變化范圍 Rp、齒距累積總偏差 Fp、 k個齒距累積偏差 Fpk、齒槽變化 Fr、實際外徑 Da、齒厚變化 Rs

●齒條測量軟件：
齒形（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒向（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、
齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）、全齒測量、扭曲測量、齒輪全貌測量；
齒厚測量；
齒輪火前火后分析；
齒條接口垂直度
端面垂直度

●絲桿測量軟件：
絲杠導程、軸向齒距、牙型角、中徑

●內(nèi)齒：
齒形（Fα、ffα、fHα、Cα）、齒向（Fβ、ffβ、fHβ、Cβ）、
齒距（fpt、Fp）、徑跳（Fr）、全齒測量、扭曲測量、齒輪全貌測量；
齒厚測量、公法線Wk、跨棒距M、槽寬測量；
齒輪火前火后分析；
●分度盤測量軟件：
分度盤齒距（累積、相鄰）誤差（FP、FPK、FPt 、Fu）、分度盤工作齒面與軸線的平行度誤差（Fβ、ffβ、fHβ）等誤差項目；
●未知齒輪測繪軟件
●未知蝸桿測繪軟件
●絲錐、擠壓絲錐：
螺旋線偏差、形狀偏差
●擺線針輪
齒廓：總誤差Fa，形狀誤差ffa，左右齒側(cè)面的齒向：fHb，ffb，F(xiàn)b，齒頂圓跳動Dr，
M值，左右齒側(cè)面的齒距：fpt，fu，Rp，F(xiàn)p，F(xiàn)pk，跳動：Fr；
齒根與中心軸的平行：fHb1，ffb1，F(xiàn)b1，根圓跳動Rr；
●特訂功能：可根據(jù)用戶要求完成特訂測量功能（需提供樣件、圖紙及相關(guān)技術(shù)要求）；

標準配置

測量主機 ------------------------------------------------------------------------- 1臺
DELL計算機(一體機) --------------------------------------------------------- 1臺
惠普激光打印機 ---------------------------------------------------------------- 1臺
帶動器 ---------------------------------------------------------------------------- 1套
標準芯軸 ------------------------------------------------------------------------- 1件
測 針 Φ1 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
      Φ2 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
      Φ3 ------------------------------------------------------------------------ 2件(TESA)
扭簧表 ---------------------------------------------------------------------------- 1件
五  軟件標準配置
圓柱齒輪測量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪滾刀測量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪插刀測量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套
齒輪剃刀測量軟件--------------------------------------------------------------- 1 套

硬件特點

1、主機整機（基座、立柱、滑板）采用國際流行的天然花崗巖制成，提供了超強的熱穩(wěn)定性和振動吸收能力，并具有剛度大、無銹蝕、溫變系數(shù)小等優(yōu)點，可長期保持精度的穩(wěn)定；
2、主要導向系統(tǒng)采用了進口高精度循環(huán)導軌，其精度高、剛性好、壽命長、免維護等優(yōu)點，保證了儀器安裝后0.002mm的高精度；
3、回轉(zhuǎn)工作臺采用進口精密軸系回轉(zhuǎn)精度1角秒，承載能力強、抗沖擊、可長期保持高的回轉(zhuǎn)精度；
4、松下A6直線電機速度響應可達2KHz，振動抑制力強，噪音低等特點；
5、PMAC性能相當于一臺卓越的計算機，所以整個系統(tǒng)就有兩臺計算機來處理數(shù)據(jù)，使得更加快速有效，真正的解放了主機顯示電腦使其發(fā)揮更大的能力。
6、CNC數(shù)控系統(tǒng)采用了美國PMAC運動控制系統(tǒng)、使用日本松下A6直線電機作為驅(qū)動元件、德國HEIDENHAIN光柵作為位置傳感器并閉環(huán)在PMAC控制卡組成真正的高精度全閉環(huán)控制系統(tǒng)使用更加高效可靠；
7、測頭的核心部件采用瑞士進口高精度傳感器，測針本身及測頭殼體均具有防碰撞保護功能可靠穩(wěn)定無誤報；測針全部采用瑞士原裝進口測針，保證了測量的高精度；
8、系統(tǒng)采用速度環(huán)模擬量控制，伺服曲線更加平滑：
模擬量速度環(huán) 方式是一種正弦波，是連續(xù)的電流，反映到運動中，絲杠也是連續(xù)的轉(zhuǎn)動。              

正弦波

脈沖位置環(huán) 方式是一種方波，是不連續(xù)的電流，反映到運動中，絲杠也是不連續(xù)的轉(zhuǎn)動，成鋸齒運動。
方波

9、數(shù)據(jù)采集完全采用PMAC運動控制卡完成所需電路功能，避免自制電路虛焊
原件惡劣、不穩(wěn)定等因素。
10、極坐標測量：針對特大模數(shù)齒輪和內(nèi)齒輪，特別是大變位的內(nèi)齒輪齒廓測量。一個測頭可輕松測量不同模數(shù)的齒輪；
11、主要零部件均經(jīng)過有限元分析和優(yōu)化及可靠性設(shè)計，確保整機的高剛度和高精度；
12、人機工程學設(shè)計，開放式操作空間，裝卸工件十分方便；
軟件特點
基于WINDOWS操作平臺的測量軟件，WINDOWS軟件標準格式，擁有完全自主的知識產(chǎn)權(quán)，具體特點如下：
1、風格一新的測量軟件，可視化操作窗口、圖文并茂、簡單易用、可在線查看電子說明書；
2、用戶可根據(jù)被測工件基本參數(shù)自動計算出評定長度等參數(shù)并可自由調(diào)整，自由選擇測量項目，可單齒、雙齒、三齒、四齒、自由齒號、全齒等測量；
3、根據(jù)齒輪參數(shù)自動計算出測量評定長度等測量數(shù)據(jù)、可自動或人工選擇誤差放大比，放大比可在曲線界面上動態(tài)修改，測量曲線評定范圍可由鼠標自由拖動，手動毛刺去除（整體結(jié)果不會改變）更方便整體分析；
4、測量結(jié)果可分段評定，可按國際標準ISO1328-1995、中國標準GB/T10095.1-2008/T10095.2-2008、德國標準DIN3960/3962、美國標準AGMA2000/2015、日本標準JIS1702-76、等多種標準進行評值，也可自行設(shè)置標準評定，結(jié)果超出標準的標出顯示，還可以完成齒廓修行評定、螺旋線修行評定、齒廓公差帶（K形圖）、齒廓凸度、螺旋線公差帶（K形圖）、齒向鼓度等項目的評定；
5、全齒測量：測量齒輪的所有齒的齒廓、螺旋線并打印出來；
形貌測量：對齒輪進行齒貌測量，可以更加清楚看到齒面的表面形狀，以便于進一步的評估和加工分析；
扭曲測量：測量齒輪在熱處理等加工過程中產(chǎn)生的扭曲變形量；
6、對測量可進行偏心修正、誤差補償（特別對無頂 尖孔產(chǎn)品的測量）、測針補償?shù)榷喾N修正補償功能；
7、激光（或彩噴）打印機輸出測量結(jié)果，支持PDF打印，報告單上輸出用戶方廠名、廠標、產(chǎn)品型號、日期等信息；